一、方案概述
　　
　　（一）方案目的
　　
　　为保障数据中心中压柜及相关电力设备的安全、稳定、可靠运行，及时发现并消除设备潜在隐患，延长设备使用寿命，降低因设备故障导致的供电中断风险，确保数据中心IT设备、制冷系统等核心负载持续获得稳定电力供应，依据相关国家标准及数据中心运维规范，制定本预防性维护保养方案。
　　
　　（二）适用范围
　　
　　本方案适用于数据中心A、B两路中压配电柜系统，包括计量柜、进线柜、PT柜、油机进线柜、母联柜、变压器柜、备用柜等各类中压柜体，以及配套的变压器、智能高频开关电源系统等相关设备。
　　
　　二、维护保养依据
　　
　　1.遵循的标准规范：
　　
　　本方案严格遵循以下国家及行业标准规范，并结合数据中心电力设备设计规范、设备运行说明书执行：
　　
　　《GB／T51314-2018数据中心基础设施运行维护标准》
　　
　　《GB50052-2009供配电系统设计规范》
　　
　　《GB50054-2011低压配电设计规范》
　　
　　《GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
　　
　　《DL/T596-2021电力设备预防性试验规程》
　　
　　《DB11/527-2015变配电室安全管理规范》
　　
　　《GB/T11022-2020高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》
　　
　　《GB/T51314-2018数据中心基础设施运行维护标准》
　　
　　《GB1984—2003高压交流断路器》
　　
　　《GB1985—2004高压交流隔离开关和接地开关》
　　
　　2.预防性维护周期及内容
　　
　　按照《DL/T596-2021电力设备预防性试验规程》，干式变压器和真空断路器的试验项目、周期和要求如下：图片
　　
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　　三、设备基本信息
　　
　　（一）系统配置
　　
　　数据中心共配置2路市电专线，A、B路中压配电柜采用2N冗余配置，正常情况下同时为末端设备供电。目前单路市电平均负载率为XX%，当其中一路市电故障或检修时，中压或低压母联开关自动投切，由另一路市电承担全部负载；市电切换过程中，UPS系统持续为机房IT设备供电，同时配置XX台柴油发电机作为备用电源，确保供电连续性。
　　
　　（二）带载分布
　　
　　1.A路中压配电柜：XXX。
　　
　　2.B路中压配电柜：XXX。
　　
　　（三）设备运行现状
　　
　　数据中心中压配电柜自XXX年建设投运以来，已连续运行XX年，按照相关标准要求需XX年进行1次深度预防性维护，以排查设备老化、部件松动、绝缘下降等潜在问题。
　　
　　四、维护保养组织安排
　　
　　（一）组织架构
　　
　　1.总负责人：统筹维护保养全流程工作，负责方案审批、资源协调及重大问题决策。
　　
　　2.现场总负责人：负责现场维护工作的组织实施、进度管控、安全监督及人员调度。
　　
　　3.现场协调人：协调各小组间工作衔接，处理现场突发协调事项，确保维护工作顺畅推进。
　　
　　4.专业维护组：由具备相应资质的专业技术人员组成，负责中压柜及相关设备的具体维护操作。
　　
　　5.机房现场组：负责机房IT设备、UPS系统、精密空调等设备的运行状态监控及异常反馈。
　　
　　6.应急保障组：负责维护期间应急响应工作，包括设备故障应急处理、柴油发电机应急启动、供电恢复等。
　　
　　7.监控组：负责维护全过程设备运行参数、供电状态的实时监控，及时发现并通报异常情况。
　　
　　（二）维护工具及物资准备
　　
　　1.工具类：工具箱1套、螺丝刀1套、活动扳手1套、高压验电笔1支、万用表1个、钳流表1个、力矩扳手1把、绝缘手套2套、对讲机10台、应急照明2盏。
　　
　　2.物资类：接地线、警戒线、清洁工具（毛刷、抹布等）、润滑油脂、设备易损备件（根据设备型号提前筹备）、应急防护用品等。
　　
　　五、维护保养计划
　　
　　（一）维护周期
　　
　　本次预防性维护保养为年度深度维护，整体维护工作分两阶段实施，具体时间如下：
　　
　　1.A路中压柜及相关设备：
　　
　　2.B路中压柜及相关设备：
　　
　　（注：具体时间窗口可根据实际业务安排及设备运行情况调整确认）
　　
　　（二）维护内容
　　
　　设备类别
　　
　　维护部位
　　
　　维护项目
　　
　　中压配电柜（计量柜、进线柜、PT柜等）
　　
　　二次仪表室
　　
　　1.清扫、清除灰尘；
　　
　　2.检查二次线路接头是否松动、标签是否清晰；
　　
　　3.检查连接部位接触情况；
　　
　　4.检查二次线端头排列是否整齐；
　　
　　5.检查指示灯是否完好；
　　
　　6.检查电气控制回路是否正常；
　　
　　7.检查电流、电压互感器二次绕组接线端子连接可靠性；
　　
　　8.测试报警器、报警按钮灵敏度并调校
　　
　　手车室
　　
　　1.清扫灰尘及杂物，外观检查；
　　
　　2.检查电气接点及触头有无过热、烧损、氧化层；
　　
　　3.对受损触头进行打磨修理；
　　
　　4.检查柜体加热器是否正常工作；
　　
　　5.清洁绝缘支撑及线端；
　　
　　6.检查手车机械传动部件有无磨损、卡死，进行注油润滑；
　　
　　7.检查高压断路器座卡口簧弹力；
　　
　　8.检查手车底板导轨垂度；
　　
　　9.紧固各部位螺丝；
　　
　　10.进行断路器机械特性测试、工频耐压测试、极柱绝缘测试、回路电阻测试，检查分合闸状态、触头磨损/烧蚀，测试分合闸线圈电阻、动作电压，核对机械特性（分合闸时间、弹跳次数）等，继保测试：过流、速断、零序柜内元器件检查
　　
　　母线室
　　
　　1.清扫、清除灰尘；
　　
　　2.检查母排支持绝缘子外观、间距及连接处是否正常；
　　
　　3.检查母线与绝缘子、柜板间有无放电打火痕迹，绝缘子有无裂痕；
　　
　　4.检查所有连接处密封情况；
　　
　　5.用力矩扳手紧固母排螺丝，检查母排绝缘套管是否开裂；
　　
　　6.检查母线室内防锈层有无脱落
　　
　　电缆室
　　
　　1.检查避雷器连接螺丝是否松动、有无裂痕；
　　
　　2.对设备进行卫生清洁；
　　
　　3.检查加热器散热是否均匀
　　
　　微机保护装置
　　
　　1.读取历史事件记录；
　　
　　2.检查继电保护定值；
　　
　　3.进行继电保护试验；
　　
　　4.测试保护延时；
　　
　　5.核对微机保护装置开关量
　　
　　变压器
　　
　　整体
　　
　　1.检查温控器工作正常；
　　
　　2.检查风机运行状态；
　　
　　3.检查铁芯、线圈有无异常；
　　
　　4.检查母排连接是否牢固；
　　
　　5.检查内部照明是否完好；
　　
　　6.清洁设备表面灰尘；
　　
　　7.检查外壳有无锈蚀、破损；
　　
　　8.绝缘电阻：用2500V兆欧表测高低压绕组对地、绕组间绝缘，值≥1000MΩ，且与历史数据差值≤30%；
　　
　　9.直流电阻：测量各相绕组直流电阻，相间差值≤2%，同相匝间无开路；
　　
　　10.变比及组别：核对变比与铭牌一致，组别接线正确，误差符合规范；
　　
　　11.耐压测试：根据出厂电压的80%进行耐压试验；
　　
　　智能高频开关电源系统
　　
　　整体
　　
　　1.检查设备运行状态指示灯；
　　
　　2.检查输出空开及接线端子连接情况；
　　
　　3.清洁设备表面及内部灰尘；
　　
　　4.检查电源模块工作稳定性
　　
　　六、维护保养实施流程
　　
　　（一）前期准备阶段
　　
　　1.通知各相关部门及人员维护计划，明确职责分工及注意事项。
　　
　　2.与供电公司确认维护期间市电供应计划，错开市电检修停电时段。
　　
　　3.检查机房附近有无影响市电供电的施工及活动，确保供电环境安全。
　　
　　4.确认维护期间无重要业务安排，避免维护工作对业务造成影响。
　　
　　5.检查机房各基础设施、IT设备供电正常，无告警及故障。
　　
　　6.验证柴油发电机组运行正常，确认柴油储油量充足（可满足负载供电大于XX小时），并协调供油公司做好应急供油准备。
　　
　　7.准备维护所需工具、物资及备件，检查高压绝缘工具性能正常。
　　
　　8.组织维护人员进行安全培训及技术交底，明确操作规范及应急处理流程。
　　
　　9.模拟市电故障应急操作，落实人员角色分配及职责。
　　
　　10.提前将维护路市电供电的冷水主机切换至另一路中压配电柜供电，并检查冷水主机运行正常。
　　
　　（二）维护实施阶段
　　
　　A.每日开工前流程
　　
　　1.召开施工前安全会议，重申安全规范、操作流程及当日工作重点，所有人员就位。
　　
　　2.检查4台变压器、各期UPS、冷水主机、精密空调、柴油发电机等基础设施设备工作正常。
　　
　　3.检查一期、二期机房设备运行状态及环境温湿度，确保符合运行要求。
　　
　　4.检查柴油存储量充足，高压绝缘防护用具性能正常。
　　
　　5.确认A、B两路市电及各中压柜正常，检查低压配电室联络柜控制开关处于“遥控”位置且正常。
　　
　　6.发布开始实施准备指令，所有人员就位待命。
　　
　　B.停电操作流程
　　
　　1.发布维护实施指令，明确维护线路（A路或B路）。
　　
　　2.将中压配电室母联断路器由“遥控”切换至“就地”位置，手动分闸并退至试验位。
　　
　　3.依次将维护路变压器柜断路器切换至“就地”位置，手动分闸、退至试验位，合闸接地刀闸。
　　
　　4.检查对应低压配电室变压器已断电，联络柜控制开关自动合闸且运行正常。
　　
　　5.检查对应UPS配电间UPS设备由蓄电池供电恢复至市电供电正常。
　　
　　6.检查机房设备及冷水主机运行正常。
　　
　　7.将维护路电源进线柜断路器切换至“就地”位置，手动分闸并退至试验位。
　　
　　8.分断维护路市电二次开关，模拟市电停电，确认市电已分闸。
　　
　　9.分断中压室智能高频开关电源系统对应路输出空开。
　　
　　10.将低压配电室维护路进线柜断路器退至试验位。
　　
　　11.逐一拆开维护路中压配电柜柜门，用高压验电笔确认无电后，挂接地线。
　　
　　C.维护操作流程
　　
　　1.按照维护内容要求，依次对中压配电柜二次仪表室、手车室、母线室进行维护操作。
　　
　　2.次日按照维护内容要求，对电缆室、微机保护装置及变压器进行维护操作。
　　
　　3.维护过程中，现场执行人严格按照操作规范施工，现场监督和验证人全程监督，做好数据记录及拍照留档。
　　
　　4.发现设备隐患或故障，及时反馈给现场总负责人，组织技术人员评估处理，必要时启动应急方案。
　　
　　D.送电恢复流程
　　
　　1.维护工作完成后，检查确认维护路中压配电柜、变压器无异常。
　　
　　2.拆除接地线，安装中压配电柜柜门及变压器门，确认关闭无异常。
　　
　　3.合闸中压室智能高频开关电源系统对应路输出空开，检查中压柜状态指示灯、仪表显示正常。
　　
　　4.合闸维护路市电二次开关，确认市电电压正常、指示灯正常。
　　
　　5.将电源进线柜断路器摇进工作位，手动合闸并检查正常。
　　
　　6.依次将变压器柜断路器分闸接地刀闸，摇进工作位，手动合闸并检查正常。
　　
　　7.检查低压配电室变压器已送电，将联络柜控制开关切换至“就地”位置并手动分闸。
　　
　　8.将低压配电室维护路进线柜断路器摇进工作位，手动合闸并检查正常。
　　
　　9.检查UPS配电间UPS设备供电正常，机房设备及冷水主机运行正常。
　　
　　10.将母联断路器摇进工作位，手动合闸并检查正常。
　　
　　11.确认各中低压配电开关状态正常，恢复至初始“遥控”位置，机房各基础设施运行正常。
　　
　　E.当日收尾流程
　　
　　1.全面检查机房设备及基础设施，确认无异常。
　　
　　2.归整施工现场，放置警戒线隔离施工区域。
　　
　　3.召开当日工作总结会，通报维护进展、发现的问题及处理情况，安排专人夜间现场值守及应急响应，加强现场巡检。
　　
　　4.维护全部完成后，召开整体工作总结会，梳理维护工作情况，形成维护报告。
　　
　　七、风险及应对措施
　　
　　（一）人员风险
　　
　　1.风险描述：维护人员无资质、资质无效或与实际人员不匹配；施工人员误操作导致设备损坏或供电中断。
　　
　　2.应对措施：
　　
　　提前核查维护人员有效资质，确保人员与资质匹配。
　　
　　落实工前安全会议及技术交底，严格执行唱票制度，一人唱票监督、一人操作确认。
　　
　　强调安全规范操作，严禁违规作业，维护人员必须穿戴合格的防护用品。
　　
　　提前安排柴油发电机厂家及供油公司做好应急支援准备。
　　
　　（二）基础设施风险
　　
　　1.风险描述：供电公司临时停电；中压配电柜部件老化损坏导致维护后无法正常送电；维护过程中另一路市电突发断电。
　　
　　2.应对措施：
　　
　　提前与供电公司充分沟通，确认停电计划，合理安排维护时间，避开非正常检修停电时段。
　　
　　维护前要求携带常见易损坏器件到现场，备件库储备充足备件，确保及时调取更换。
　　
　　维护前全面检查柴油发电机组运行状态及储油情况，确保异常时能按应急预案启动。
　　
　　逐路进行断电维护，维护一路时，安排专人实时监控另一路市电供电状态及柴油发电机状态，加强机房IT设备和UPS配电间巡查，异常情况及时处理。
　　
　　（三）施工安全风险
　　
　　施工人员注意人身防护，戴好手套、安全帽，严格按现场安全规定及施工规范进行，确保现场的人员及设备安全。在现场进行施工前，办理好相关手续，施工安全措施到位，专人现场随工。
　　
　　（四）环境及其他风险
　　
　　1.风险描述：暴风雨等恶劣天气影响市电供电；维护期间突发重要业务需求；工具或备件不足导致维护工作延误。
　　
　　2.应对措施：
　　
　　维护前查询天气预报，避开暴风雨等恶劣天气时段，若遇突发恶劣天气，暂停维护工作，启动应急供电保障。
　　
　　维护前与业务部门确认无重要业务安排，若突发重要业务，暂停维护工作，优先保障业务供电。
　　
　　维护前详细清点工具及备件，确保数量充足、性能完好，备用应急工具及备件，避免因工具或备件问题延误工作。
　　
　　八、应急预案
　　
　　（一）市电突发中断应急处理
　　
　　1.监控组立即通报市电中断情况，应急保障组快速响应。
　　
　　2.确认另一路市电是否正常，若正常，检查母联开关自动投切情况，确保负载正常供电。
　　
　　3.若两路市电同时中断，柴油发电机自动启动，应急保障组确认发电机运行正常，燃油充足。
　　
　　4.机房现场组密切监控IT设备、UPS系统运行状态，确保设备在发电机供电期间稳定运行。
　　
　　5.协调供电公司排查市电中断原因，及时恢复市电供电；若燃油不足，联系供油公司紧急供油。
　　
　　（二）设备故障应急处理
　　
　　1.维护过程中设备出现故障，现场执行人立即停止操作，切断相关电源，防止故障扩大，并向现场总负责人汇报。
　　
　　2.现场总负责人组织技术人员对故障进行排查分析，评估故障影响范围及处理方案。
　　
　　3.若故障可现场处理，立即组织维修更换备件；若无法现场处理，启动备用方案，切换至另一路供电，确保负载供电不受影响，后续安排专业人员进行深度维修。
　　
　　4.故障处理完成后，进行全面测试，确认设备运行正常后，再继续维护工作。
　　
　　（三）人身安全应急处理
　　
　　1.若发生触电、高空坠落等安全事故，现场人员立即停止工作，采取相应急救措施（如切断电源、心肺复苏等），并向现场总负责人及总负责人汇报。
　　
　　2.立即联系急救中心，安排人员护送伤者就医。
　　
　　3.保护事故现场，排查事故原因，制定整改措施，避免类似事故再次发生。
　　
　　九、维护保养总结
　　
　　1.维护工作完成后，结合现场维护记录、测试数据及发现的问题，编写详细的维护保养报告，包括设备运行现状评估、隐患处理情况、测试数据汇总、改进建议等内容。
　　
　　2.对维护过程中暴露出的设备隐患及故障，建立台账，跟踪整改进度，确保全部整改到位。
　　
　　3.组织相关人员召开维护总结会，复盘维护工作流程，分析存在的问题及不足，优化维护方案及操作流程，为后续预防性维护工作提供参考。
　　
　　4.将维护保养报告及相关记录归档保存，作为设备全生命周期管理的重要依据。
　　
　　编辑：Harris