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IPS公司在欧洲建设首个“电池到系统”电池储能系统制造工厂,产能将达4GWh
  • 保加利亚电池储能系统供应商IPS公司的首席执行官Rangelov在接受行业媒体采访时,对该公司在欧洲建设的首个大规模“电池到系统”的电池储能系统制造工厂及其超高能量密度的20英尺集装箱式电池储能系统进行了阐述和探讨。

    ")); 保加利亚电池储能系统供应商IPS公司的首席执行官Rangelov在接受行业媒体采访时,对该公司在欧洲建设的首个大规模“电池到系统”的电池储能系统制造工厂及其超高能量密度的20英尺集装箱式电池储能系统进行了阐述和探讨。
      
      IPS公司正在建设的电池储能系统制造工厂,这将使其年产能扩大到4GWh
      
      该公司最近在保加利亚索非亚地区现有电池储能系统制造工厂附近破土动工一座新建筑,这将使IPS公司的电池储能系统年产能达到4GWh,预计到今年11月将现有工厂的年产能从1.5GWh增加到3GWh。
      
      Rangelov还对在欧洲进行有竞争力制造所需的因素、电池储能系统的设计方法等进行了探讨。他解释说,该公司凭借自己的技术和大规模制造能力进入电池储能领域。
      
      超越“复制粘贴”的市场策略
      
      他表示,“如果观察市场上的储能产品,大多数都安装在20英尺的集装箱里,电池组、冷却系统和大多数其他部件的设计或多或少都是‘复制粘贴’的。这存在局限性,因此,我们从零开始设计。凭借在离网和微电网方面的经验,我们自主设计产品,使其在相同空间内容纳更多容量,内置逆变器和自行设计的液冷系统,不依赖进口零部件,避免了供应链中断问题。”
      
      今年5月,IPS公司在德国慕尼黑举行的德国电池展上最新推出了其液冷8.1MWh集装箱式电池储能系统,该产品集成了4MW逆变器。该公司将于明年推出能量密度更大的集装箱式电池储能系统,其储能容量为10.2MWh,并将集成逆变器。
      
      Rangelov表示,电力转换系统(PCS)和逆变器是该公司制造的电池储能系统区别于其他产品的重要方面。
      
      他声称,市场上大多数逆变器都使用IGBT模块进行交直流电力转换,而IPS公司的逆变器使用三电平拓扑和碳化硅晶体管和二极管进行转换,其转换效率高于99.5%。他说,“这意味着我们的逆变器在转换过程中释放的热量非常少,这意味着可以采用更小的逆变器,因此降低了冷却需求。”
      
      电池储能系统的市场设计通常只有一个用于冷却的压缩机,这意味着存在单点故障。而IPS公司的冷却系统则更加分散地分布在产品中,实现了内置冗余。
      
      8.1MWh集装箱式电池储能系统采用模块化设计,由七个1.17MWh的独立储能单元组成,便于运输。这与该行业模块化的电池储能系统的发展趋势相符,一些集装箱式储能产品仍采用20英尺的规格,而另一些则不采用,以规避运输方面的限制。
      
      IPS公司主要从中国进口锂离子电池,来自宁德时代(CATL)公司和亿纬锂能(EVE Energy)公司,而其余采购和制造的电池储能系统组件均来自欧洲。
      
      为什么选择在欧洲制造电池储能系统?
      
      Rangelov表示,在欧洲制造电池储能系统有几个优势:一个优势是解决了有关进口的逆变器和其他可远程控制设备带来网络安全隐患的担忧。Rangelov声称,自从西班牙和葡萄牙发生大停电事件以来,这些担忧有所增加,尽管西班牙政府明确排除了网络安全攻击的原因。
      
      他指出,欧盟委员会和北约已经开始起草指南,以限制与“主动设备”(即可以远程控制的设备)相关的潜在网络安全风险。他说,“我认为,欧洲将不得不效仿这一做法,尽管他们无法像美国那样彻底和迅速地做到这一点,因为欧洲的工业没有能力取代这种产能。”另一个优势是能够提供更强大的备件和售后服务。
      
      然而,面对中国制造商在电池和电池储能系统方面远超其他地区的规模,以及据报道得到的政府补贴,IPS公司如何保持成本竞争力?Rangelov表示,从电池到模块和组装的设计和制造过程,中国制造的电池储能系统比欧洲产品更便宜。他补充说,保加利亚的劳动力成本相对较低,IPS公司新增的自动化设施也有助于降低成本。
      
      他补充说,保加利亚的劳动力成本也相对较低,IPS公司新增的自动化设施也有助于降低成本。欧洲电池储能系统的年产能约为12~15GWh,但IPS公司是第一个实现“电池到系统”的电池储能系统制造商。
      
      除了即将实现的4GWh产能之外,该公司还将在保加利亚其他地方建设一座自动化程度更高的年产量为10GWh的电池储能系统制造工厂。
      
      目前的电池储能系统的装配是需要人工组装的过程,而10GWh的自动化电池储能系统制造设施只需要大约45人,员工人数减少了大约85%~90%。
      
      Rangelov表示,电池储能系统的制造过程无需专业劳动力,唯一需要深入电气专业知识的领域是成品的最终测试。
      
      进入欧洲和非洲市场
      
      Rangelov表示,IPS公司主要将自己定位为储能系统的原始设备制造商(OEM),而不是系统集成商。该公司将与工程、采购和施工(EPC)公司合作,以获得更多的市场份额。
      
      他说,“我们主要瞄准欧洲市场,主要目标群体是工程、采购和施工(EPC)公司。西班牙、意大利、英国都非常重视欧洲制造、备件供应保障、售后服务等重要因素。在撒哈拉以南的非洲地区运营的电网往往不稳定,我认为在那里部署和运营公用事业规模电池储能系统具有重要意义。”
      
      编译:Harris
      
      

    保加利亚电池储能系统供应商IPS公司的首席执行官Rangelov在接受行业媒体采访时,对该公司在欧洲建设的首个大规模“电池到系统”的电池储能系统制造工厂及其超高能量密度的20英尺集装箱式电池储能系统进行了阐述和探讨。